{"id":610,"date":"2019-02-11T17:35:40","date_gmt":"2019-02-11T23:35:40","guid":{"rendered":"https:\/\/trainingcamp.pro\/wpsite\/?p=610"},"modified":"2019-02-11T17:35:40","modified_gmt":"2019-02-11T23:35:40","slug":"top-5-las-fallas-de-la-industria-en-la-inocuidad-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tc4p.com\/wpsite\/top-5-las-fallas-de-la-industria-en-la-inocuidad-2\/","title":{"rendered":"TOP 5: Las fallas de la industria en la Inocuidad"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-cover has-background-dim-60 has-cyan-bluish-gray-background-color has-background-dim has-left-content is-layout-flow wp-block-cover-is-layout-flow\" style=\"background-image:url(https:\/\/trainingcamp.pro\/wpsite\/wp-content\/uploads\/2019\/02\/salmonella.jpeg)\"><p class=\"wp-block-cover-text\">Estas son las 5 fallas en la Inocuidad en 874 plantas <strong>dentro de los Estados Unidos <\/strong>reportados en el a\u00f1o <strong>2018<\/strong>, de acuerdo a datos de FDA y de la empresa Register Corp.<\/p><\/div>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Monitoreo de Higiene y Sanitizaci\u00f3n<\/strong>. El 21.5% de las plantas inspeccionadas, no cuentan con las condiciones de sanitizaci\u00f3n o  no las realizan con la frecuencia necesaria. Aqu\u00ed entra el monitoreo de la calidad del agua que entra en contacto con los alimentos, o los \u00e1reas de trabajo, la prevenci\u00f3n de la contaminaci\u00f3n cruzada y el mantenimiento de la higiene en las instalaciones.<\/li><li><strong>Control de Plagas<\/strong>. Un 20.9% de las plantas no han logrado eliminar las plagas que est\u00e1n contaminando los alimentos.<\/li><li><strong>Controles en los procesos de Manufactura, Procesamiento, Empaque y Almacenaje<\/strong>. Un 20% no est\u00e1n implementando los controles para mitigar los riesgos, tales como crecimiento de microorganismos, el contacto con al\u00e9grenos, contaminaci\u00f3n de alimentos<\/li><li><strong>Procesos de Sanitizaci\u00f3n y Mantenimiento de Planta<\/strong> &#8211; 19% de las plantas fallan en mantener la higiene en sus instalaciones o sus equipos en funcionamiento correcto.<\/li><li><strong>Recurso Humano<\/strong>. El 18% de las plantas fallaron en tomar medidas razonables y precauciones relacionadas con su equipo de trabajo. Empleados que no siguen a cabalidad las normas de higiene caben en esta categor\u00eda.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>En el caso de los Exportadores a Estados Unidos que han sido requeridos a desarrollar Controles Preventivos, las fallas tambi\u00e9n incluyen las siguientes:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>No contar con un Plan HARPC ( Hazard Analysis and Risk-Based Preventive Controls)<\/li><li>No identificar peligros que requiere un control preventivo<\/li><li>No utilizar un Individuo Calificado ( PCQI)<\/li><li>No implementar procedimientos adecuados para monitorear la sanitizaci\u00f3n o el centro de al\u00e9rgenos, entro otros.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Los Exportadores pueden buscar una <strong>certificaci\u00f3n FSSC 22000<\/strong> que no solo les ayudar\u00e1 a cumplir los requerimientos de los Controles Preventivos del FDA, sino adem\u00e1s atender los requerimientos de los mas exigentes compradores en otros mercados a nivel mundial. <a href=\"https:\/\/trainingcamp.pro\/wpsite\/fssc-integrado-certificado\/\">Ver como certificarse<\/a><br><br>Fuente: Food Safety News\/ FDA<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Monitoreo de Higiene y Sanitizaci\u00f3n. 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